定硫儀--工業分析儀HWGF-4C說明書

2018-02-28  來自: 華維科力 瀏覽次數:511
第一章簡介 1.1、概述: 謝謝您購買我公司雙爐全自動工業分析儀HWGF-4C,為了確保您正確的操作和維護該儀器,請仔細閱讀本說明書,若有疑問,請立即與我們的技術支持人員聯系。 雙爐全自動工業分析儀是在煤的工業分析基礎上進行全新設計改進而推出的新一代全自動工業分析儀。該儀器具有多種測試方法供用戶進行選擇,全測試過程完全符合國標要求。 雙爐全自動工業分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發分的含量,其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成上傳數據,分析時間短,測試精度高。并且,該儀器通過采用先進采集和傳輸數據控制系統,使得該儀器具有很高的可靠性。該儀器自投放市場后深受廣大用戶和專家的好評。 為了使有關人員能更好地掌握該儀器的使用和維護,我們編制了這本全自動工業分析儀使用說明書》,對如何正確使用和維護該儀器作了全面的介紹。 1.2、特點與參數 1.2.1電源要求 分析儀:(220±22)V、(50±1)Hz 、20A(最大)、4.5kW(最大) 計算機:(220±22)V、(50±1)Hz、 400W(標準值) 顯示器:(220±22)V、(50±1)Hz、 200W(最大) 1.2.2氣體要求 氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.20MPa 減 壓 器:高端0—25Mpa;低端0—0.4MPa 1.2.3 環境要求 溫度:10—35℃; 相對濕度:35—85% 大氣壓:86—106kPa 周圍無強烈振動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體 1.2.4坩堝數量 24個,水灰試樣1-12個、揮發分試樣1-12個 1.2.5試樣質量 煤樣(0.6000-1.6000)g 1.2.6爐溫范圍:(10—1000)℃ 1.2.7分析精度 滿足GB/T212—2008《煤的工業分析》標準要求 1.2.8外形尺寸 640(長)×500(寬)×800(高)(mm) 1.2.9重量:約50kg 1.3儀器特點 ●該儀器電控設計采用DSP技術,控制更加實時可靠。用戶可以輕松控制樣品重量設置稱重范圍使儀器測試精度更高。 ●采用紅外加熱方式進口爐膛。 ●自動升降,采用韓國進口步進電機單步運行使儀器穩定性更高 ●自動化:放入樣品后,只需點獻出幾下鼠標即可自動完成測試打印。 ●用戶可以隨時設置是否使用氧氣、氮氣。 ●新增新一代稱量機構、送樣機構和隔熱機構極大提升了本產品的熱穩定性能。 ●新增用戶可以設定干燥性檢查,用戶可以設置檢查誤差范圍提高儀器更高的測試精度。 ●測試準確:經過對二十多個標準煤樣的測試,其結果均準確無誤;與國標方法作對比測試精度符合要求。 ●水分、灰分、揮發分三個指標可任意縱使測定或單獨測定。 ●新增試驗過程中可以隨時查詢打印功能。使用戶在測試過程中可以輕松自如的進行數據統計分析。 第二章 結構及工作原理 2.1儀器結構 儀器主要由測試儀主機、計算機系統、打印機等三大部分組成(見圖2-1, 圖2-2)。 圖2-1自動工業分析儀系統圖 圖2-2 測試儀主機內部結構示意圖 2.1.1測試儀主機原理及各部件功能 1)高溫爐(圖2-2):采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐,升溫速度快,最高使用溫度可 達1000℃。 2)電子天平(圖2-2):通過延伸到高溫爐內的稱樣桿來精確稱量坩堝的質量。 3)升降裝置(圖2-2):通過步進電機的旋轉帶動絲桿,使與轉盤相連的部件產生垂直方向 的往復運動。 4)熱電偶(圖2-2):用于精確測量高溫爐內的溫度。 2.1.2計算機系統 1)用于運行測試程序,提供人機界面 2)對采集的數據進行處理 3)計算各種數據 4)測試結果的查詢、打印和保存 5)控制整個系統的正常運轉。 2.1.3打印機 用于輸出測試結果報告。 2.2基本工作原理 2.2.1儀器檢測原理為熱重分析法 它將遠紅外加熱設備與稱量用的電子天平結合在一起,在特定的氣氛條件、規定的溫度、規定的時間內稱量受熱過程中的試樣質量,以此計算出試樣的水分、灰分和揮發分等工業分析指標。 2.2.2儀器工作過程 通過計算機控制測試主機來測定試樣的水分、揮發分和灰分。 2.2.3測定流程 運行儀器的測試程序,進入開始測試菜單,輸入水灰樣品名稱后單擊揮發分輸入單擊下一步系統自動分配儀器樣盤上的坩堝位置。點擊“稱坩堝”儀器自動進入稱量試驗,在稱樣過程中,當當前坩堝要做分析試驗,而樣盤上又沒有坩堝,顯示屏自動提示放哪種坩堝。以及是否出現樣品質量多或少。當稱樣試驗完成后,點擊“開始試驗”儀器進入測試過程,水分試驗升溫過程,當溫度達到設定溫度值時。進入水分試驗恒溫過程,時間為設定的時間。水分完畢后進入揮發分試驗,當檢測到左右爐都有樣品試驗時,左右爐開始升溫,溫度為920度。到達920度溫度后,開始送樣至高溫爐區,7分鐘后當前試樣試驗結束,依次類推。揮發分試驗完成后,進入灰分試驗,當檢測到左右爐都有樣品試驗時,左右爐開始升溫,溫度為850度。到達850度溫度后,開始送樣至高溫爐區,30分鐘后當前試樣試驗結束。全部揮發分,灰分試驗完成后,進入冷卻過程,冷卻完后稱樣計算揮發分,灰分值。 第三章 日常操作與維護 3.1測試準備 3.1.1準備坩堝 坩堝(包括坩堝蓋)必須潔凈、干燥,建議坩堝放在850℃的馬弗爐中充分灼燒,冷卻后清理干凈,然后放入干燥器中備用。 3.1.2準備氣體 按第一章1.2節的要求準備一瓶氧氣,將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上,調節減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2MPa。分析儀前面板上有一流量計指示氣體的流量,儀器測試工作時氣體流量是4-5升/分,在分析儀內部有一氣體流量調節器,可調節氣體流量(儀器出廠時已調節好),如果需要調節流量大小則可進入“硬件調試”菜單(參閱第四章4.4.3.1節),分別打開氧氣閥,看著分析儀前面板上的流量計,調節分析儀內部的氣體流量調節器就可調節氣體流量大小。 3.1.3試樣勺 本儀器配有的試樣勺。試樣勺使用時應是干燥的,每次使用前必須清潔干凈。 3.1.4開啟電源 先接好打印機、計算機、分析儀的電源,然后按順序開啟打印機、計算機、分析儀的電源開關,分析儀必須預熱30分鐘以上。 3.2測試試驗 啟動計算機后,運行測試程序(參閱第四章),進入“系統設置”菜單,設置好各欄目(參閱第四章),然后進入“硬件調試”菜單,試運行分析儀的各部件是否正常.(參閱第四章,建議點擊“系統復位”按鈕,看轉盤是否轉到一號位置(分析儀轉盤上標有箭頭的坩堝孔應正好停在稱量桿的正上方),如正常則可進入“試驗參數”分頁,選擇測試方法,其它均可按系統提示進行操作。 選擇了測試方法后,在系統的表格上確定放試樣的位置,此位置應與分析儀內的轉盤上的坩堝位置一一對應。如果測試的試樣不足24個,請從1號位置開始按順序將試樣坩堝放置到轉盤上。稱量坩堝或試樣時分析儀會提示蓋坩堝蓋。空坩堝稱量完畢(系統自動記錄空坩堝質量)就可加入試樣,試樣稱量完畢后,高溫爐開始升溫進行測試。其它操作過程請參閱第四章軟件操作。 3.3注意事項 ?在放試樣時請戴上清潔、干燥的工作手套。 ?分析儀在加溫測試時,在高溫爐周圍工作應多加注意!如果觸及了高溫爐或坩堝可能會嚴重燙傷,在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套。 ?在移動分析儀時,請先將分析儀內的天平取出(參閱第五章)。 ?拔插聯機信號線或天平信號線前必須關閉分析儀及計算機的電源!否則會損壞分析儀、天平及計算機! ?分析儀長期不使用時,請保持儀器的干燥,建議再次測試使用前對高溫爐加溫一次。 ?平時應保持分析儀清潔。 四章 軟件操作 4.1 系統操作 4.1.1啟動系統 雙擊桌面上的 的圖標,或單擊Windows開始菜單的程序子菜單中的《工業分析儀系統》,進入窗口。如下 4.1.2主窗口 主窗口由標題欄、菜單欄、主工具欄、狀態欄、日期欄、設備選擇窗口組成。 4.1.3主菜單 4.1.5打開設備 單擊菜單“開始試驗”,出現選擇設備窗口如圖: 單擊要測試的試驗項目 4.1.5 輸入試驗名稱 4.2 輸入名稱單擊工業分析儀確定鍵,編號要求自動編號,點擊確定幾次試樣幾個水 分 灰分。

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